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液壓密封件安裝方法
安裝注意事項
按圖檢查各零件,各倒角處不得有毛刺,飛邊,配合面及溝槽表面不得有刀痕,劃傷,磕碰傷,銹蝕。
確認安裝倒角是否滿足要求。
對零部件表面的損傷修復不允許使用砂紙打磨,可以用細油石研磨,并在修復后清理干凈。
裝配前要清洗到位,并吹干,擦干,不得有殘留清洗液和其他殘留物。裝配前保持干凈。
準備好相應的安裝工具,安裝工具必須倒圓,不能有尖銳的地方。
準備好相應的密封件,清點數量。裝配前密封件配合面處涂適量的液壓油脂,液壓油脂可以是工作介質用油,不能使用含有固體顆粒或機械雜質。
裝配最好在室溫20-30℃進行,低溫儲存的密封件必須回到室溫后才能裝配。需要加熱裝配的密封件可以采用不超過90℃熱油加熱后裝配。
各密封件在裝配時不得過度拉伸,也不可滾動套裝,不得局部強拉強壓,扭曲折疊裝配。
不得漏裝,少裝,多裝密封件,密封件的安裝方向,位置要正確,安裝好了及時總裝。
裝拆過或試用過的密封件不得再次用于裝配。
總裝時,如果活塞或導向套需通過油道口,鍵槽,螺紋,退刀槽等,必須采取防護措施保護密封件免受損傷,見文末附圖L-1,L-2,L-3,L-4。
總裝后應采用防塵帽封堵各油口,并清點密封件,安裝用品,防止誤裝。
安裝方法
當安裝密封件時,視密封件型號的不同,裝配槽結構互不相同,安裝方法也不一樣。與小截面設計的密封件組合的密封件雖然也可裝配到整體溝槽上,但除此以外必須做成分割溝槽結構。詳細內容記載于表-1中所指向的內容。裝配槽的結構請參照尺寸表。
表-1 安裝方法一覽表
類型 | 溝槽結構 | 聚氨酯Y形密封件 | 丁腈橡膠Y形密封件 | 組合密封件 | 其它密封件 |
活塞用密封件 | 整體溝槽 | 安裝方法A | 安裝方法B | 安裝方法C | C形密封件:安裝方法D |
分割溝槽 | 無需專用工具,用手就可簡單安裝 | L形密封件:見安裝示例 | |||
活塞桿用密封件 | 整體溝槽 | 安裝方法E | 安裝方法F | 安裝方法G | V形密封件:見安裝示例 |
分割溝槽 | 可松簡便的安裝,安裝方法H | 緩沖環:見安裝示例 |
注1 某些小直徑密封件不能裝進整體溝槽中,請根據尺寸表檢查核對,
注2 安裝Y形圈時,唇口朝向液壓側。
注3 難以安裝時,將橡膠浸漬在大約60℃的油(與密封介質相同)中10分鐘左右,以及將聚四氟乙烯浸漬在大約80-100℃的熱水或油中10分鐘左右的話可使安裝變得容易。
活塞密封件
安裝方法A:在整體槽中安裝聚氨酯Y形圈
準備一個有柄的樞軸,其直徑應與活塞桿相同。
為了使密封件能夠很容易地安裝在活塞桿上,請務必涂抹潤滑油。
如圖A-1所示,將密封件的一部分裝入溝槽中。
如圖A-2所示,用大拇指壓住密封件,將樞軸裝入孔內。
如圖A-3所示,一邊轉動把手,一邊往下壓。
圖A-1 圖A-2 圖A-3
注 密封件擴張的材料形變不應超過 20%。
安裝方法B:在整體槽中安裝丁腈橡膠Y形圈 圖B-1
如圖B-1,將密封件的一側插入溝槽中,拉密封件的另一側,便很容易將密封件塞進溝槽中。
注 密封件擴張的材料形變不應超過 30%。
安裝方法C:在整體槽中安裝組合密封件
請準備圖C-1所示的襯套和推桿工具。在裝配前請將油缸內表面以及裝配溝槽清洗干凈。
圖C-2將橡膠圈裝入溝槽中。此時,請避免過度拉伸與扭曲橡膠圈。
圖C-3將輔助裝配工具襯套裝入活塞,然后使用推桿工具將滑環快速壓入。
圖C-1 圖C-2 圖C-3
[滑環安裝工具] 圖C-4
滑環的安裝及校正用工具的形狀如下:
推桿工具和襯套的各部位尺寸取決于圖C-4滑環的尺寸(D、 T、h)以及活塞尺寸(A 、B、 H)
圖C-5 推桿工具 圖C-6 襯套
注 A型是標準品。
B型是易于組裝品。
B型的切口數量的基準見右側。
滑環的校正方法
校正方法1
對于組合密封件,在將橡膠圈,滑環裝入整體槽中后,應校正滑環。對于有擋圈的組合密封件,應在安裝擋圈后校正。使用校正方法1不足以校正時,請使用校正方法2進行校正。另外,對于公稱直徑超過400mm,請按照方法2進行校正。
請準備圖C-7所示的扭桿和心軸。按圖裝配扭桿和心軸。然后將滑環裝在帶的中心。
請按圖C-8保持10秒以上。
圖C-3按照上述步驟完成安裝,因為滑環的內外周都會影響密封性能,所以應當小心不要損傷密封環。
圖C-7 圖C-8 圖C-9
[校正方法1] 使用工具
圖C-10 心軸(聚四氟乙烯) 圖C-11 扭桿(金屬帶、夾有帆布的聚酯帶)
校正方法2
圖C-12 圖C-13 校正管(金屬制)
請準備圖C-12所示的校正管。
在校正管內涂抹液壓油(與機械本身用油相同)后,插入活塞保持約10秒后,再抽出活塞。
安裝方法D:安裝孔用C型組合密封件 圖D-1
對于內徑小于50mm的孔用C型密封件,原則上請做成分割式溝槽,無需專用工具,直接用手安裝即可。如果無法做成分割式溝槽或者在缸筒內徑≥50mm時,首先將O形圈裝在溝槽中,然后使用圖D-1中的工具安裝滑環。
活塞桿密封件
安裝方法E:在整體溝槽中,安裝聚氨酯Y形密封圈
可以手動安裝較薄且彈性較好的密封件,截面厚度更大點的密封件使用以下方法。
當并用擋圈時,請如圖E-1所示,首先將擋圈裝入裝配槽中。
請準備一件專用柱塞和推桿,其大小與密封件的直徑相當。為了不損環密封件,材料必須是軟樹脂制,而且柱塞上部要做成易于滑入密封件的流暢形狀。按照圖E-2所示,用手安裝密封件。
使用專用推桿將密封件的最上端壓進,聽到“咔嗒”一聲密封件就裝進了溝槽。此安裝過程要一次性快速完成,請勿中途停止或中斷操作,以防密封件永久變形。
安裝方法F:在整體溝槽中,安裝丁腈橡膠Y形密封圈
如圖F-1所示,用手指將密封件彎曲成類似于心形,這時要特別小心,不要刮傷密封件。
裝入溝槽中的密封件可能會出現些許彎翹,請用手指或抹刀等進行校正。
圖F-1
安裝方法G:在整體溝槽中,安裝組合密封件
由于活塞桿直徑小于50mm的組合密封圖很難裝入整體溝槽中,所以請做成分割溝槽。如果活塞桿直徑≥50mm,則采用下列步驟進行安裝。
安裝方法1
請將背環插入溝槽中。
請準備一件專用柱塞和推桿,其大小與密封件的直徑相當。
請如圖G-1所示,將滑環裝入溝槽的一側,并使用推桿壓入,裝時請注意滑環是否有方向性,如圖G-2。
安裝方法2
安裝時若需要彎曲表面環,請采用下列步驟進行安裝。但由于彎曲來安裝會影響密封性能,所以請控制在最小范圍內。
請將背環插入裝配槽中。
如圖G-3所示,用手指或者柱桿使滑環變成心形。這時請小心切勿猛烈彎曲滑環。
將滑環裝入溝槽后,由滑環的內側向外周方向推出,使其恢復原樣。
插入推桿(或者活塞桿)數次,校正滑環內周的變形。
安裝方法H:裝入分割溝槽(所有活塞桿密封)
Y形密封件
從跟部安裝Y形密封件時無需專用工具都很容易安裝。當從唇部安裝Y形密封件時,請注意避免裝配槽的頂端刮傷密封件的唇口。
如圖H-1所示,可采用另一種方法,使用一個裝配套和推桿進行裝配。
組合密封件
如果是C形密封件,則務必要將背環(O形圈)與滑環組合在一起之后進行安裝,其它則可以分開安裝。
L形密封件
L形密封件的裝配槽結構,請如圖H-2-1(a)、(b)、(c)所示,設計上應確保密封件有適當的緊固量。如果安裝太緊的話,則會引起圖H-2-2所示的變形。
圖H-2-1
V形密封件 H-2-2
將V形密封件安裝于壓蓋部(密封件腔體)內時不需要專用工具。
將壓蓋內部清洗干凈并涂抹少量潤滑脂或液壓油。
在密封件的表面涂抹潤滑脂或液壓油,將密封件一件一件地穩妥裝入避免扭曲變形。
將活塞桿密封用V形密封件的壓蓋裝到如圖H-3所示的位置時,避免螺紋部或倒角處刮傷密封件的唇口。并且,倒角處一定要確保沒有飛邊或毛刺后才把密封件裝入。
關于“密封件壓蓋”的緊固,請調整墊片等,達到可固定密封件的程度即可。如果緊固過度,則會增加密封件的磨損,縮短壽命。
夾布橡膠密封件在使用中,會因工作壓力而壓縮,在壓蓋部發生移動,泄漏的問題。此時,必須進一步緊固密封件壓蓋,再進行調整。
這種情況下,每一次緊固量應保持在圖H-3的極限范圍內。另外,如果是只有橡膠V形密封件的組合的話,請勿增加緊固扭矩。
H-3
緩沖環
緩沖環可安裝在整體溝槽中。
如圖H-4安裝緩沖四氟圈,方法步驟同安裝方法G:在整體溝槽中,安裝組合密封件。
如圖H-5安裝緩沖用Y形圖時,用手指使密封件變成心形后安裝。
防塵密封件
嵌入式防塵密封件安裝在階梯溝槽中(圖 I-1),一般具有較小的徑向截面,并接近液壓缸蓋組件的末端。 因此,通常可以使其變成心形進行手動安裝,安裝過程中請注意避免指甲刮傷密封件。
壓入式防塵密封件需要使用壓入工具,?如圖I-2,圖I-3。
請將防塵密封件平放在腔體孔上。
為了避免防塵密封的唇部變形或傾斜,請使用壓機并用壓入工具小心壓入防塵密封件。
嵌入式組合防塵密封件請參照安裝方法G:在整體溝槽中,安裝組合密封件。
附:油缸安裝注意事項圖示
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