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密封件的保管方式
密封件和支承件常常作為備件儲存較長的時期。大多數橡膠在儲存期間會改變物理特性,**導致不能使用,例如由于表面硬化、龜裂、軟化、開裂或其他的表面退化。這些改變可能是個別因素或者多種因素共同作用的結果,例如變形、氧氣、臭氧、光、熱、潮濕或者油和溶劑的作用。采取某些簡單措施,這些產品的自身壽命能夠**延長。
在國際標準中描述了有關彈性體密封元件在儲存、清洗和維護方面的基本說明,如DIN7716/BS3F68或DIN 9088,ISO2230,GB/T5721.這些標準根據材料等級,針對彈性體的儲存和自身壽命給出了一些建議。
下面的建議是根據某些標準,用于提供針對橡膠儲存的最合適的條件。應當遵守這些建議,以保持產品的**物理和化學性能:熱 儲存溫度**在+5℃和+25℃之間,應當避免直接接觸熱源,例如:鍋爐、散熱器和陽光直射。如果儲存溫度低于+15℃,應當注意在該溫度下搬動密封圈時應避免使它們變形,因為它們可能已經發硬了。在這種情況下,當把它們投入使用前,應將密封圈溫度升高到約+20℃。
潮濕
儲存室的相對濕度應當小于70%,應避免非常潮或非常干的情況,避免出現冷凝。
光 彈性體密封件應當避開光源,特別是陽光直射或帶有紫外線成分的人造強光。能防紫外線的**儲存袋可提供良好的保護。用紅色或橙色的布或窗簾遮住儲存室的窗戶也是可行的。輻射 應當采取措施保護儲存的貨物,避開可能造成儲存貨物損壞的所有電離輻射源。氧氣和臭氧 只要有可能,彈性體材料要用包裝來隔開流動的空氣,存在密閉的容器或者采用其他合適的方法。因為臭氧對一些彈性體密封件是特別有害的,儲存室不得有任何能產生臭氧的元件,例如**蒸氣燈、高壓電力元件、電機或其他可能產生電火花或靜電放電的元件。可燃氣體和有機蒸氣應當與儲藏室隔絕,它們有可能通過光化學過程產生臭氧。 變形 只要有可能,彈性體材料要在松弛的情況下儲存,不應有張力、壓縮或其他變形。在無變形條件下包裝
的貨物,**在原包裝中儲存。
與液體和半固體材料接觸 彈性體密封件在儲存期間的任何時候都不允許接觸溶劑、油、潤滑脂或任何其他的半固體材料,除非由制造商包裝好了。與金屬和非金屬接觸 直接接觸某些金屬,例如錳、鐵特別是銅和銅合金,就像黃銅和這些材料的混合物,它們對一些橡膠有危害作用,請記住彈性體密封件儲存時不要與這些金屬接觸。因為增塑劑或其他配合劑可能遷移,橡膠儲存時不要與PVC(聚氯乙烯)接觸,不同的橡膠**彼此單獨分開存放。清洗 必要時,應當用肥皂和水或甲醇酒精進行清洗,但是不允許水進入到纖維增強的元件、粘接的密封件(因為腐蝕)或聚氨酯橡膠內,不能使用消毒劑或其他有機溶液以及尖銳物件,貨物應當在室溫下晾干,不要靠近熱源放置。自身壽命和自身壽命控制 彈性體密封件的有效壽命主要取決于橡膠的類型。在建議的條件(以上段落敘述)下儲存時,應當考慮下面給出的一些材料的自身壽命。彈性體密封件在存放一定周期后應當進行檢查。經檢查后可以給出延長周期。厚度小于1.5mm的橡膠零件和元件更容易受到氧化分解的嚴重影響,盡管按照建議儲存在滿意的條件下。因此它們應當比上面提到的周期更頻繁地進行檢查和試驗。橡膠零件/密封件在裝配好的元件中建議該組件至少每6個月就應當翻動并檢查一次。橡膠零件允許裝好并保持在組件內。不進行檢查的最長周期是上面提到的初始周期和延長周期的總和,當然,這將取決于組件有關的結構。各材料保管儲存期限如下:
材料
初始貯存期(年)
擴展貯存期(年)
聚氨脂(PU)
5
2
丁睛橡膠(NBR)
6
3
氫化丁睛橡膠(HNBR)
乙丙橡膠(EPDM)
8
氟橡膠(FKM,FPM)
10
硅橡膠(VMQ)
氟硅橡膠(FVMQ)
全氟橡膠(FFKM)
18
聚四氟乙烯(PTFE)
20
聚酰胺(PA)
聚甲醛(POM)
熱塑性樹脂(TPE)
酚醛樹脂(PF)
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